參數(shù)名稱 | 技術(shù)性能要求 | 備注 |
額定溫度 | 1200°c (最高1300°C) 。 | |
額定電壓 | 3 x 380V (加熱電路) , 220V ( 控制電路) 。 | |
額定電流 | 3 x 40A。 | |
額定功率 | 15Kw (輸出功率可調(diào)) 。 | |
供電方式 | 三相五線制。 | |
整機(jī)重量 | 180Kg | |
安裝固定方式 | 運(yùn)輸和單機(jī)調(diào)試時(shí)采片福馬輪來移動和支撐 , 設(shè)備現(xiàn)場定位后用腳杯支撐 并打膨脹螺栓與地固定 。 | |
爐膛工作尺寸 | 550mm x 300mm x 300mm (縱深x寬X 高) 公差按+10mm。 | |
外形尺寸 | 930mm x780m m x1500 mm (長x寬x 高) 公差按士20mm 。 | |
集煙罩 | 配備集煙罩,收集爐門口冶煉煙塵,集煙罩與爐體可拆卸結(jié)構(gòu) 材料 304 不銹鋼。 | |
排風(fēng)要求 | 集煙罩排放的冶煉煙塵 , 集中到—個(gè)接口往車間總集煙管道排放 , 配 304 不銹鋼排風(fēng)手閥 位置布局、接口尺寸按總裝圖所示。 | |
排風(fēng)量 | 100Nm3/h。 | |
排風(fēng)溫度 | 按較高加熱溫度。 | |
進(jìn)風(fēng)蛋 | 自然進(jìn)風(fēng)。 | |
測溫元件 | 鉛栳 S 熱電偶,測溫范圍 0-1600 °C。 | |
加熱元件 | D16等直徑U型硅碳棒。 | |
爐溫均勻性 | 1) 采用多點(diǎn)控制 (2 點(diǎn)控溫、1 點(diǎn)測溫) 。 2) 爐溫均勻性士5°C, 即 3 處熱電偶測量值之間的誤差 。 3) 開門時(shí)爐膛內(nèi)降溫≤ 100°c 。 | |
控溫精度 | ±1℃, 即達(dá)到設(shè)定溫度時(shí), 爐內(nèi) 2 處控溫?zé)犭娕紲y量值與設(shè)定溫度之間 的誤差。 | |
恒溫精度 | ±1℃, 即 恒溫時(shí)設(shè)定溫度與爐內(nèi) 2 處控溫?zé)犭娕紲y量值之間的誤差。 | |
升溫速率 | 升溫速率可調(diào), 調(diào)節(jié)范圍1- 900°C/ h。 | |
爐體結(jié)構(gòu) | 風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體 , 避免發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化 。 | |
爐襯要求 | 使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐 底)采用 輕質(zhì)空心球氧化鋁板, 使用溫度高,蓄熱量小, 耐急熱急冷、不 裂縫、不掉渣、保溫性能好 。 | |
保溫要求 | 采用三層保溫,分別為 硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶) 纖維板。 | |
爐門開啟方式 | 手動側(cè)開門。 | |
爐體外殼溫度 | 工作溫度長期使用不停爐, 爐體外殼溫度≤45℃ 。 | |
系統(tǒng)保護(hù) | 設(shè)計(jì)雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、 超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù) 。 | |
電控箱 | 電控箱設(shè)計(jì)在爐體下面,位置要求方便安裝和維修,內(nèi)有散熱器和高溫保 護(hù),防止溫度過高導(dǎo)致電氣故障,并預(yù)留爐門升降信號線和上位機(jī) PLC 連接控制,溫控儀表帶 485 通訊。 | |
控制面板 | 1) 控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按 鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口等。 2) 配 7寸觸摸屏集中控制 ,顯示時(shí)實(shí)溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余 時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 。 |
參數(shù)名稱 | 技術(shù)性能要求 | 備注 |
控制方式 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式,輸 出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。電流環(huán)為內(nèi)環(huán) ,電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí) ,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi) , 確保輸出和調(diào)壓器正常工作 ,同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的洹定,從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱 元件避免過大電流、電壓的沖擊 , 達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度 。 | |
溫度曲線設(shè)置 | 采用智能溫度控制儀 ,備標(biāo)準(zhǔn) PID、人工智能調(diào)節(jié) APID 或 MPT 等多種調(diào)節(jié)方式, 具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良 控制特 性, 具備30段程序控制功能, 可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制 , 具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可橾作命令, 并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序, 采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法 , 能獲得光滑平順的曲線控制效果, | |
灰吹觀察窗 | 觀察窗位于爐門上, 尺寸φ50mm 。 | |
灰吹方式 | 不開門灰吹,內(nèi)部通風(fēng)供氧管路, 進(jìn)氣口在爐膛背面靠下位置 , 使用高壓風(fēng)機(jī)配流量控制閥控制進(jìn)氣盎來控制灰吹速度,面板上要有進(jìn)氣控制開 關(guān)。 |
炬星窯爐主要部件配置清單 | ||||||||||
序號 | 項(xiàng)目 | 名稱 | 分類 | 廠家 | 備注 | |||||
1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | |
2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 | |
3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 | |
4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 | ||
5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
7 | SCR調(diào)功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | ||
13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | |
15 | 爐口隔熱塞磚(內(nèi)門) | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |